1. Grundkomponenten und Setup
Der Rotationsschaufelkompressor besteht hauptsächlich aus einem zylindrischen Gehäuse und einem Rotor. Der Rotor ist exzentrisch im Gehäuse montiert. Entlang der Länge des Rotors sind mehrere Flügel in Slots eingeführt. Diese Flügel können sich frei in und aus den Slots bewegen.
2. Einlassphase
Wenn sich der Rotor zu drehen beginnt, normalerweise von einem Elektromotor angetrieben, werden die Flügel aufgrund der Zentrifugalkraft nach außen gedrückt. Die Flügel nehmen dann Kontakt mit der inneren Mauer des Gehäuses auf. Während sich der Rotor dreht, bildet sich zwischen zwei benachbarten Geben ein Raum oder eine Kammer. Wenn sich diese Kammer dreht und den Einlassanschluss erreicht, wird das niedrige Druckgas von außen (wie Luft oder andere Gase) in die Kammer gezogen. Das Volumen der Kammer zu diesem Zeitpunkt ist maximal und ermöglicht eine erhebliche Menge an Gas.
3. Komprimierungsphase
Nachdem das Gas in die Kammer gezogen wurde, dreht sich der Rotor weiter. Da der Rotor in das Gehäuse exzentrisch platziert ist, nimmt das Volumen der Kammer ab. Wenn das Volumen schrumpft, wird das in der Kammer eingeschlossene Gas komprimiert. Die Flügel halten ein Siegel gegen die Gehäusewand und stellen sicher, dass das Gas ohne signifikante Leckage effektiv komprimiert wird.
Der Druck des Gases steigt, wenn das Volumen abnimmt. Der Kompressionsprozess wird fortgesetzt, bis die Kammer eine Position erreicht, in der das Gas für die Entladung am gewünschten Druckniveau ist.
4. Entladungsphase
Wenn sich die komprimierte Kammer zur Position des Entladungsanschlusses dreht, wird das Hochdruckgas aus dem Kompressor in das angeschlossene Rohrleitungssystem gedrückt. Die kontinuierliche Drehung des Rotors bedeutet, dass dieser Prozess der Aufnahme, Kompression und Entladung wiederholt auftritt, was einen stetigen Fluss von Druckgas erzeugt.
Insgesamt ist der Betrieb des Rotationsschaufelkompressors ein kontinuierlicher Zyklus, der Gas durch die Wechselwirkung des Rotors, des Flügels und des Gehäuses effizient komprimiert und die Rotationsenergie aus dem Motor in die Energie umwandelt, die zum Komprimieren des Gases erforderlich ist.
Anwendungen von Rotary Vane Compressors sind allgemein auf ihre einzigartigen Eigenschaften wie kompakte Größe, relativ ruhiger Betrieb und effiziente Leistung über eine Vielzahl von Betriebsbedingungen zurückzuführen
Fertigungsindustrie
Im Automobilherstellungsprozess werden Rotationsschaufelkompressoren verwendet, um Druckluft für pneumatische Werkzeuge wie Luft - betriebene Schraubenschlüssel, Impact -Waffen und Sprühgeräte zu liefern. Der konstante Luftdruck, den sie liefern, sorgt für die ordnungsgemäße Anziehung von Schrauben und Muttern während der Fahrzeugbaugruppe und einem glatten, sogar Finish beim Malen von Autoskörpern.
Im Maschinenherstellungssektor führen diese Kompressoren verschiedene luftgesteuerte Maschinen wie CNC -Bearbeitungszentren mit. Druckluft wird für Kühlmittelversorgung, Chip - Blasen und Werkstückklemme verwendet. Die zuverlässige und saubere Luftversorgung von Rotationsschaufelkompressoren hilft dabei, die Präzision und Effizienz der Bearbeitungsvorgänge aufrechtzuerhalten.
Wie wähle ich den Rotationsschaufelpumpenkompressor?
1) Durchflussrate (M3/min)
2) Power (KW/HP)
3) Betriebsdruck (bar/psi/mpa)
4) Gasstyp
5) Spannung und Frequenz
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